回转窑设备中增湿塔系统存在的问题：增湿塔运行一年半后，出口烟气温度逐渐上升，达到230℃左右，且不可下调，保证不了电收尘器的正常运行，窑尾粉尘排放无法达标。增湿塔壳体腐蚀的主要原因是水分、高温、腐蚀性气体在塔内综合作用的结果。窑尾废气中存在着硫、氯、碱等有害成分。它们进入增湿塔后，遇水形成亚硫酸、硫酸、盐酸等腐蚀性液体，并与粉尘粘结在一起，形成一层泥浆状的“高温强腐蚀膏”吸附于塔体内表面，在碳钢表面形成典型的电化学腐蚀条件，腐蚀产物主要有Fe2O3、FeSO4、FeCl2，腐蚀过程由表及里，逐渐向钢板内部渗透，导致钢板穿洞，
由于系统运行后，喷嘴逐渐磨损，使雾化后水雾颗粒增大，水滴不能及时蒸发排出，吸附粉尘且容易黏结，造成湿底和湿壁现象。湿壁造成简体壁板腐蚀锈穿，使系统漏风，给操作系统带来很大的影响，为解决系统漏风问题，曾对增湿塔简体进行过两次修补。湿底使大量灰泥沉落塔底，堵死塔底的输送设备，堵塞通风管道，常使窑系统通风不良。仅2002年4月4日至30日就塌料三次，通风管道完全堵塞，难以满足生产需要。
由于增湿塔出口温度高，所以系统必须加大冷风掺入量，高温风机转速明显增加。另外，高压水泵的能耗较高。
增湿塔使用的两台水泵是国外进口水泵，当喷雾系统需要加大供水量时，水泵电机电流增高时，水泵震动很大，所以电工始终控制电流增高，使系统供水量不够，这也是增湿塔出口温度降下不来的一个原因。由于进口水泵坏后无备件购买，整台进口价格昂贵，进货周期长，导致设备维护困难。
由于系统在高压下工作，管路系统产生爆裂现象多，加之塔底输送设备堵死以后的清理，通风管道堵塞以后的清理，不但影响生产线的正常运转，而且维修工作量很大，耗费大量的人力、物力。
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