石灰窑生产线的介绍
石灰按照性质分为普通石灰和活性石灰，普通石灰的活性度在200ml以内，常使用在建筑和修路，活性石灰的活性度可达300~420ml，多以
石灰窑烧制而成，主要应用在钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。
目前使用较多的是石灰窑生产线，该工艺集结了竖窑预热效果好热耗低，石灰窑温场均匀活性度高的各自优点，采用了带竖式预热器和竖式冷却器的石灰窑煅烧石灰石，达到节能、环保、活性度好的生产要求。
1、自动化水平高生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用成熟的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。
2、多种燃料选用燃料可采用生物质颗粒、天然气、煤和电。
3、工艺成熟石灰石煅烧是由竖式预热器+石灰窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。
石灰窑生产线采用的节能措施：燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制zui佳配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
石灰窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少石灰窑外表皮散热。
在石灰窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用石灰窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
在石灰窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用石灰窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。
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0371-6784 6980厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)
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