石灰回转窑结圈的防范措施
石灰是由石灰石经高温煅烧分解得到的产物，主要成分是CaO。石灰石分解反应具有结晶化学转变的特点，其分解过程是由界面化学反应、氧化物层的内扩散及矿粒外边界层的外扩散三个环节组成，在一般
石灰回转窑内的煅烧温度是950～1100℃。分解反应式如下：CaCO3(s)=CaO(s)+CO2
次反应式如下:
2CaO+SiO2=2CaO·SiO2
3CaO+SiO2=3CaO·SiO2
3CaO+Al2O3=3CaO·Al2O3
4CaO+Al2O3+Fe2O3=4CaO·Al2O·3Fe2O3
综合来看，低熔点物质含量高，易与CaO在低于煅烧温度的情况下结合变成熔融状态，附着在窑衬上，形成结圈。
石灰回转窑结圈怎么控制1、提高入窑石灰石品位，控制好杂质在保证转炉炼钢活性石灰的质量要求和煅烧性能的前提下，为防止结圈，SiO2控制在2%以下，FeO、Al2O3总量控制在0.2%～0.3%。石灰石在马弗炉内煅烧时破损率控制在2%以下为好。如果发现窑内气氛浑浊，立即检查物料情况，选取合格物料入窑。
2、改善回转窑衬砖摩擦力改进石灰回转窑内衬结构，将石灰回转窑衬砖在径向方向每隔1/5弧度安装一行比原砖长度高出约100mm的砖。
3、规范工艺操作，稳定热工制度调整一次风比例，由25%降低到15%；制定风煤配比表和回转窑产量与窑速对应表，严格执行；保证风量稳定、窑速和喂料量匹配；定期矫正预热器推杆行程，保证下料量准确;稳定冷却器料位，控制在篦子下方1m处；保证二次风温稳定，实现煅烧带稳定。
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