什么原因会影响石灰回转窑质量
石灰（氧化钙）是由石灰石（碳酸钙为主）物质经过高温煅烧制成的。在
石灰回转窑生产的过程中常会出现生烧或过烧的情况，该怎么区别生烧和过烧呢？这会影响石灰回转窑的质量吗？
所谓石灰生烧，那就是因某些原因（譬如颗粒太大；通风不畅；燃料比例不合理……）于是导致部分碳酸钙没有分解的现象（外层可能已经转变为氧化钙了，内层还全是碳酸钙这样的感觉）
石灰过烧则是另一个极端，中心到达碳酸钙分解温度了，外层远远超过，这样得到的石灰是晶粒非常粗大，表面黑灰有裂缝的玩意，晶体排列和普通石灰完全不一样，活性低。在水中熟化过程慢。
生产石灰回转窑厂家认为生石灰的质量一是取决于其中氧化钙和氧化镁的含量，二是取决于生石灰的过烧率。生烧是指部分石灰石没有完全分解，过烧是指石灰石煅烧的过渡，使生石灰变得密实，也称为过烧石灰或死烧石灰。这部分生石灰活性较低，后期生产中很难区分。
普通石灰石的正常燃烧温度为1000-1200。过烧灰一般在过高的温度下长时间燃烧，表面有裂纹或玻璃状外壳，体积收缩明显，颜色发黑，块材体积变大，自然过烧。当然，过烧处理先要考虑燃料比是否过大，要调整到合理的比例。当然，配煤量要充分考虑煤质，同时要调整风量与之相适应。控制煤比，使燃料在炉内均匀分布的主要途径是合理使用旋转分配器。
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