温度是冶金回转窑生产运行中不可缺少的，若是因为操作不当造成窑内温度提高会有哪些变化，要怎么处理呢？
1、回转窑内温度高，因此也导致石膏脱水成半水石膏，甚至成硫酸钙，并且水泥假凝结为水，影响水泥的质量，更有些水泥被发送进入机舱结块，从工厂交付水泥的温度不得超过123--154℃，如果温度高的水泥，包装袋可能会变脆，破坏率会增加。
2、窑内温度高对冶金回转窑本身并不好。例如，如果轴承的温度上升，其润滑效果将降低，另一方面，圆柱体可能会产生一些热应力，这样可能破坏了衬板螺钉。
3、为了控制冶金回转窑内的温度，应先控制的物料被输送进入回转窑的温度。控制适合室温相同温度的材料，它是好的不超过63℃。如果材料的温度高时，材料会带来大量的热量进入回转窑，相结合在冶金回转窑中的材料，大部分的机械能变换在窑里温度将因此升高。出于这个原因，水泥将静电吸引和凝聚，并且，如果聚结是非常系列，水泥会粘到回转窑介质和衬板，降低回转窑效率。
4、需要注意的另一件事，是在烧窑过程中会产生热量，为冶金回转窑制造水泥时，高细度的要求，甚至送入回转窑熟料温度，它会导致回转窑内温度不适合烧窑。
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