石灰粉是经过石灰石研磨成粉末而成，如果石灰粉全部是由氧化钙组成的话，其密度为3320千克/米3左右，如果是由混合物组合，各种成分不同的物质，磨成的石灰粉的密度应该是不同的，其中还没有变成氧化钙，所以其密度并不是一个定值。
石灰石属碱性岩石，其主要成分是碳酸钙，其煅烧成石灰粉需要使用破碎机破碎、球磨机磨粉、石灰回转窑煅烧来完成，那么石灰煅烧时温度是多少？
我们知道石灰回转窑的物料是在高温煅烧加工完成的，石灰回转窑在工作时，是倾斜着放置的，而不是大部分人认为的水平的。火力是在相对比较高的那一端进入筒体的。这是因为，在石灰回转窑工作时，物料可以根据筒体的高度和其缓慢的转动从上往下运动，完成物料在筒体内部的作业。石灰回转窑设备在物料加工的过程中，为重要的就是筒体倾斜的度数了，这个度数可以影响物料加工的质量。
石灰的煅烧温度
石灰石在回转窑内煅烧时，每个温度所煅烧的成功的时间不同，所以当温度为900摄氏度时，每小时可烧透的石灰是为3.3mm，若煅烧温度为1000摄氏度时，每小时可烧透的石灰石为6.6mm，若煅烧温度为1100摄氏度时，每小时可烧透14mm，1052摄氏度时，则是10mm每小时可烧透厚度。
石灰的导热系数小于石灰石，当热量出入石灰石内部程度越深是，二氧化碳溢出的阻力也越大，煅烧的速度也就越慢。在实际窑炉中用1052摄氏度的煅烧温度煅烧石灰石需要20小时左右的时间才能完成煅烧。若是石灰颗粒小的粉状石灰石，它的煅烧速度则会很快。
除此之外还要确认入窑的助燃空气量和冷却空气量。进入窑炉的助燃空气量和冷却空气量大小会影响到废气温度的变化，若是进入窑炉的助燃空气量过小或者冷却空气量过大，就需要对回转窑相关参数的设定值进行适当调整。
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