生石灰的生产工艺 生石灰的生产设备有哪些
石灰的使用在我国历史悠久，而石灰的生产离不开碳酸钙成分的物料，先将含有碳酸钙成分的岩石从地下开采出来，在经过一系列的破碎、粉磨、煅烧、冷却等工序。
破碎：采出的石灰块较大，需要先将其破碎成较小的块，以便进行下一步的处理。破碎石灰石的常使用的有破碎机设备。
煅烧：经过破碎后的石灰石送入
石灰窑中进行煅烧，在高温下，碳酸钙与氧化钙反应生成氧化钙和二氧化碳，这个过程是放热反应，能够产生大量的热能。
冷却：煅烧过程中的石灰经过的高温，完成后，生石灰被送入冷却器进行冷却，以便将石灰的温度降到可接受的范围内。
磨粉：磨粉是将冷却后的生石灰磨成粉的过程，经过粉磨后可以提高表面积，生石灰更容易与水或者其它添加剂混合，从而更好地发挥其应用性能。
石灰窑的生产工艺：是利用高温将石灰石等原料进行煅烧反应，从而得到石灰。一般来说，石灰窑的操作温度在900℃以上，石灰窑炉体分为下部和上部两个部分，下部通常是预热区，而上部是煅烧区。
在石灰窑内，石灰石等原料经过加热后逐渐分解，其中的二氧化碳和其他气体被放出。随着煅烧温度的升高，原料中的碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳。其中，氧化钙成为主要的产品，被收集并送往后续的加工和使用。
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